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千亿官网国际平台-西北油田采油一厂:13个区块实现“量效双增”

千亿官网国际平台-西北油田采油一厂:13个区块实现“量效双增”

“原油产量超年度计划3.5万吨,天然气超产2500万立方米,实现产量硬稳定,增效1.2亿元。”“零散区块顺利扭亏,13个区块全部盈利”“老区年自然递减17.8%,同比降低0.2个百分点。”2019年,西北油田采油一厂交出了一份各门学科都很亮眼的成绩单,并荣获中国石化集团公司2019年油气高效开发突出贡献区块奖。

采油一厂是西北油田最早成立的采油厂,很多区块的开采时间已经接近“不惑之年”,不仅稳产难度大,而且效益压力更大。低油价时期,13个区块大部分亏损。

近两年,采油一厂坚持在油藏管理、工艺技术、管理创新三个领域协同推进,形成合力,实现了产量和效益的双增长。

精细油藏地质认识,形成16项老区稳产关键技术

2018年底,位于塔河油田四区的TK404井经过8轮次注气替油,产油效果逐轮变差。

油藏技术人员通过地震三维雕刻技术计算出该井阁楼油储集体体积约为4.7万立方米,气体对阁楼体的充满程度仅达到近30%,尚有大量的剩余油。

他们采用气水同注的方式,注入大排量的水推动气体至远井,扩大气体波及范围,动用远端阁楼油。2019年实现增油5494吨。

碎屑岩油藏产量每年贡献原油50万吨,占采油一厂全年产量的近四成。2019年,碎屑岩油藏研究人员强化碎屑岩油藏剩余油分布规律研究,指导开展“堵-控-提-注”技术集成挖潜取得良好效果。全年底水砂岩油藏始终产保持在1000吨以上,油藏综合递减控制在3.8%以内,新增经济可采储量12.3万吨,实现了底水砂岩油藏控水稳油。

针对碳酸盐岩油藏,他们依托岩溶系统研究,深化储集体精细雕刻及分类储量评价研究,以控制、动用新的缝洞体为目标,完善优化注采井网,优化注采参数,实现水驱立体均衡动用。2019年完善注采井网8个,累计增油0.4万吨,新增经济可采储量16.8万吨。

通过精细油藏地质研究,采油一厂构建起了老区产量稳产技术体系,形成了16项老区稳产关键技术,进一步夯实老区稳产基础。采油厂老区自然递减控制在17.8%,同比降0.2个百分点,全年实现增效2440万元。

向工艺技术要效益,三大工艺体系降本增效2838万元

俗话说,油水不分家,水进油退。采油工艺领域的研究人员,在水的治理上下了很多功夫。

以阳探2井组为例,该井组自2008年进入注水开发以来,累计实施了13轮次注采参数优化调整,参数调整效果逐渐变差。通过水驱波及系数计算结果显示,该井组各流线方向注入水波及范围严重失衡,急需开展以增大波及体积为主的调驱治窜工作。

技术人员通过调驱实现了液流转向,优势方向阳探2-9H井见剂时间明显延长。调驱后阳探2井组注入压力明显上升,示踪剂监测见剂时间增加,井组调驱日增油11吨,累增油5820吨。

据厂开发研究所所长王佳乐介绍说:“水窜是老区油井的老大难问题,水窜问题解决不好,稳产的基础就不稳固。针对水窜井组,通过计算波及系数判断水驱波及范围的大小。波及系数越小,水驱波及范围越小,调驱体系以增大波及体积为主;反之,则以提高洗油效率为主。2019年,通过优化治理水窜等多项措施,河道砂油藏年增油1.21万吨,实现产量硬稳定。”

在加大优化工艺促稳产的同时,采油一厂还围绕“如何控制机采井健康状态、如何提高储量动用率”两个方面升级工艺技术,均取得良好效果。2019年机采井检泵周期延长18天,全年减少维护费用260万元。开展分散体堵水、调驱治窜、有杆泵升级、天然气小型撬装排水采气4大类新技术推广应用,全年增油0.8万吨,新增经济可采储量3.7万吨,增效2235万元。

全价值链优化管理,盈亏平稳油价降低2美元/桶

在采油一厂管理的13个采油区块中,有12个区块在2018年底实现扭亏,面积达35.14平方公里的零散区块成了扭亏的老大难,86口油井最高时每年亏损逾千万元。

采油一厂坚持全价值链优化管理,根据不同单位利润总额制定“四色分级图版”,将区块进一步细分四色区域,确定了蓝色区块稳增长、绿色区块再提效、黄色区块变高效、红色区块变有效的治理思路。经过强化成本管控以及资产优化,不仅亏损区块零散区块盈亏平衡油价大幅降低,实现盈利,而且3区、5区、S72-S72-2区块等已经盈利的区块的盈亏平衡油价也实现了明显下降。

采油一厂持续深化“大运行”管理,进一步完善生产运行机制,着重梳理完善注水、注气等重点领域相关制度,明确了流程及职责,生产运行效率稳步提升。建立形成以产能分析会、机采井排查会和产量预警制度为核心的生产运行“两会一预警”机制,持续推进标准化时效管理,在情况反馈、方案制定、指令落实、效果跟踪各环节紧密衔接。仅异常井提效方面,全年异常井占产减少1500吨,增效达419万元。

采油一厂梳理出全价值链管理中的关键节点,由厂领导牵头成立开源增收项目组、降本减费项目组、保产保效项目组等专业化项目组,通过专业领域的重点攻关、重点管控提高运行质量,进一步推动降本增效。

采油一厂3个项目组全年共实施专业项目化管理25项,开源增收项目组中原油、天然气、液化气均超产完成;井下维护优化等16个降本减费项目全年实现降本2200万元,超计划近45万元。

2019年,采油一厂采用全价值链过程管理,盈亏平衡油价同比降低2美元/桶,经营效益能力进一步增强。(王福全 杨建晖)

责编:纪爱玲

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